热膨胀仪能精确测量热环境变化所带来的样品尺寸的变化。典型的测试包括热膨胀系数、淬火研究、相变点和玻璃化转变温度的测定、软化点、动力学研究、相图的构建以及烧结研究，包括烧结温度的测定、烧结步骤以及速率控制烧结。由样品寸尺变化得到的过程参数可以通过对实际过程中热循环和速率的严格复制进行详细的研究。

　　热膨胀仪是一台高度自动化的淬火相变热膨胀仪，可以在的可控的升温以及冷却条件下检测尺寸变化。空心或者实心的样本感应加热到一定的温度，然后以用户自定义的线性或指数的速率进行冷却。所测得的长度的变化表示发生在连续冷却过程或者等温条件下相变。一组冷却和等温曲线分别表示连续冷却转变CCT图和等温转变TTT图。转变的开始和结束就是合金的相界，例如铁素体、碳化物、石墨、珠光体、贝氏体，马氏体和其他的共析相。测试实验很灵活，可以模拟任何长度和复杂度的过程。

　　热膨胀仪的主要功能：

　　（1）精确测量热环境以及材料的相变所带来的样品尺寸变化，包括测量热膨胀系数，实时监控样品的尺寸变化规律。

　　（2）能够高速可控升温，并能利用冷却介质（N2、Ar、He）进行高速可控降温，进行材料淬火研究和烧结研究等。

　　（3）测量相变点，研究相变动力学，构建相图，实现等温、升温和降温过程中相变点的测量，以及CCT曲线和TTT曲线测量。

　　（4）能够对不同载荷的环境进行模拟，可采用多种形变过程对样品进行拉伸和压缩，实现力学性能的测量及应力-应变曲线的测量。